熊猫水泵从两个方面来分析泵站能耗大的原因：

一、设备的配置选型方面

1、主水泵的配置选型。有些工程建设较早，当时的客观条件决定了设备的配置选型只能在仅有的规格型号内进行，机组选型和配套不尽合理。部分水泵的水力模型不能完全满足工程技术特性需求，特别是适合黄河含泥沙水质工况的水力模型几乎是一片空白。

2、电动机的配置选型。由于受当时科技及制造水平的局限，所选用的主电动机效率与功率因数偏低，能耗相对较高。

3、主阀门的配置选型。出水阀门选用了电动闸阀加逆止阀的配置，流阻系数和水头损失较大，能耗相对较高。

4、前池进水拦污栅的配置选型。选用了固定式前池进水拦污栅，运行中杂物的清理处于人工被动状态，栅前栅后水位落差不能实现有效控制，造成水泵实际扬程升高，能耗增大。

5、出水池节流装置的配置选型。选用了自由悬挂式拍门，水头损失较大。

二、运行管理方面

1、设备老化。泵站投入运行后，随着运行时间的累加，设备逐渐老化。水泵及管路过流部件磨蚀，汽蚀，锈蚀严重，过流表面粗糙，流阻增大，水头损失相应增大。水泵密封环间隙增大，叶轮叶片出现缺失，穿孔，引起水泵效率大幅下降。这些因素导致泵及整个泵站装置效率下降，能耗增大。

由于水中含有大量杂物，致使泵站水泵出口阀门橡胶密封圈剥蚀损坏，密封失效，回水冲蚀破坏使阀座密封面出现沟槽及深坑。由于没有及时维护保养，加剧了密封结构的损坏过程，造成机组停运时阀门回漏水严重，水泵装置效率下降，能耗增大，维修成本加大。出水阀门回漏水严重时会引起停运的水泵机组持续倒转而无法启动。

部分电动机绝缘老化，定、转子铁芯局部发热，线圈匝间短路或相间短路故障时有发生；部分电动机滑动轴承磨损，转子轴弯曲变形，运转时定、转子局部接触摩擦发生故障，不得不车削转子外圆表面，调大空气间隙。但却造成电机磁损增加，电动机效率下降。

2、泵站级间水量不平衡。熊猫水泵厂观察到有些因素是规划设计不可预见和控制的，如灌区配套设施不完善，各区间灌溉面积的增减，农作物种植面积调整，灌水定额的变化等。这些因素的变化使得泵站级间用水量发生较大变化，导致泵站运行工况改变，造成梯级泵站级间水量调节困难，泵站频繁开停机，弃水或缺水现象时有发生，使泵站装置效率下降，能耗上升。

另外，泵站机组设计选型时，虽然考虑了级间水量的配合，但一般多是在设计工况下进行的。由于泵站流量受到机组流量差异的影响和运行水位变化等多种因素的影响，在运行过程中，泵站流量在一定范围内变化，这也是造成泵站间水量调配困难的一个因素。

3、检测技术落后。泵站流量，扬程等非电量指标检测手段落后，只靠观测电动机电流的变化来判断流量的变化。前池水位，拦污栅上下游水位差靠人工观察完成，数据准确性差，读取不及时。泵站装置效率处于估算状态，技术经济指标的考核较为笼统粗放。

4、设备故障预测手段落后。泵站的运行管理处于传统的眼看、耳听、手摸、鼻嗅的人工状态，对故障的预测判别处于被动状态，不能及时发现设备故障，致使设备带病运行，影响泵站装置运行效率，泵站能耗增大。

5、渠道及渠系建筑物带病运行，隐患多。渠道及渠系建筑物老化，年久失修，存在安全隐患。渠道破损处较多，渗漏水严重，造成水利用率下降，能耗持高不下。