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泵用机械密封结构
泵用机械密封结构
机械密封是靠一对或几对垂直轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下,保持接合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。工业泵常用的机械密封结构如图1所示。防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

熊猫水泵调查到机械密封中流体可能泄漏的途径有4种,如图1中 A、B、C、D 4个通道。其中C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖于壳体之间的密封,二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封。但端面磨损时,它仅能随补偿环沿轴向作微量的移动,实际上仍然是一个相对静密封。因此,这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封,有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯材料及金属波纹管的结构。A通道则是旋转环与静止环的断面彼此结合作相对滑动的动密封。因此,对密封端面的加工要求很高(平面度为0.0009mm,表面粗糙度:硬环Ra≤0.1μm,软环Ra≤0.2μm)。为了使密封端面间保持必要的润滑油膜,必须严格控制端面上的单位面积压紧力。端面上单位压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速断面的磨损。断面上单位压力过小,泄漏量增加。所以,熊猫水泵厂认为要获得良好的密封性能有较长的寿命,在安装机械密封时,一定要保持端面单位压力值在最适当的范围内。