由于液环式泵是用液体在泵体内与泵体形成同心的液环，完成能量转换以形成真空或压力。为保障真空泵能达成较高真空务必保障真空泵旋子之间的间隙。又因液体随叶轮而旋转，小室容积作周期性变化来进行吸气和排气。在排气时，不可避免地有部分液体要随之排走。影响水环的恒定：水环泵在压缩气体时所产生的压缩热，叶片搅动水环所产生的热，会使水温上升，也会影响泵的真空度和气量。前级泵能够选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往返式真空泵等可直排大气的真空泵。

叶轮与液环之间的小室容积，随叶轮位置的变化而变化。在扩大过程中，小室中形成真空，将气体从吸入孔吸入;而在小室容积缩小过程中，其中气体受到压缩。在小室容积与排气孔连通时。就将压缩的气体排出。用来较高真空的真空泵(机械增容泵)使不得直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如复杂加大真空泵电机功率又会造成真空泵过热致使罗茨真空泵旋子之间的微弱间隙很快因热收缩而卡死。因而真空泵运用时务必设有前级泵，用前级泵将零碎内压力抽至定然规模内时再启动真空泵，如此能够防止真空泵过载。

(1)应力要求是由材料强度极限决定的。因此，必须精确预测叶轮的稳定状态以及复杂形状和高转速下的叶轮的振动应力。

(2)尽管叶轮能达到很高效率，但元件匹配是设计的一个基本方而。往往，由于不合适的匹配，不得不重新设计叶轮，而且，有时为达到最优的匹配，宁可牺牲叶轮的高效率.

(3)流体动力要求就是：解决叶轮在高流速下的大转向、大扩压问题，同时。解决通过高效率、高压力的小流道时所增加的其他麻烦。